1. Cero desplazado (offset)

Error: La aguja no regresa exactamente a cero sin presión aplicada.
Causas: Golpes, vibración, sobrepresión o deformación del tubo Bourdon.
Solución:

  • Realizar ajuste interno del mecanismo (cuando el diseño del manómetro lo permite).
  • Si el instrumento está grafado o el daño es permanente, debe reemplazarse.
  • Instalar amortiguadores, restrictores o glicerina para reducir vibraciones futuras.
  1. Lecturas inestables o con histéresis marcada

Error: El instrumento marca valores muy distintos en ascenso y descenso.
Causas: Desgaste interno, suciedad, deformación o fricción en el mecanismo.
Solución:

  • Limpieza y ajuste interno si el diseño permite acceso.
  • Para daños por desgaste, se recomienda reemplazar el instrumento.
  • Evitar sobrepresiones y vibraciones en operación.
  1. Mala selección del rango del instrumento

Error: El manómetro opera constantemente cerca del máximo de escala.
Causas: Selección incorrecta al momento de compra o instalación.
Solución:

  • Seleccionar un equipo cuyo rango operativo normal sea máximo el 50–75 % de su escala.
  • Cambiar el instrumento por uno con un rango adecuado al proceso.
  • Evaluar si el sistema requiere protección adicional (snubbers, válvulas de alivio).
  1. Conexiones o accesorios en mal estado

Error: Fugas, hilos dañados, adaptadores gastados o conexiones no apropiadas.
Causas: Montaje incorrecto, corrosión, uso excesivo o adaptadores fuera de norma.
Solución:

  • Sustituir accesorios desgastados o dañados.
  • Usar conexiones compatibles y con la rosca adecuada.
  • Aplicar torque correcto y sellado apropiado (cuando corresponda).
  • Evitar improvisaciones como reducciones o bushings no diseñados para presión.
  1. Daños por sobrepresión

Error: Deformación del tubo Bourdon, pérdida de linealidad o daño irreversible.
Causas: Golpes de ariete, picos inesperados de presión, válvulas cerradas accidentalmente.
Solución:

  • En la mayoría de casos: reemplazo del instrumento (daño irreversible).
  • Instalar protectores contra sobrepresión, válvulas de alivio o restrictoras.
  • Capacitar al operador para evitar golpes de presión por aperturas bruscas.
  1. Ajustes manuales o manipulación indebida

Error: Ajuste del puntero “a mano” para intentar corregir la lectura.
Causas: Manipulación empírica sin conocimiento técnico.
Solución:

  • Realizar calibración real con patrón y ajustar solo con el método adecuado.
  • Instruir al personal: mover la aguja a mano nunca corrige el error real.
  • En caso de desajuste mecánico severo, reemplazar el instrumento.

 

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